Iš tikrųjų yra daug šaldytų sunkvežimių korpuso medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys, stiklo pluošto plokštė ir kt. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo augalo poreikių.
FRP, jis turi šilumos izoliacijos ir nepralaidumo privalumus. Kai kurios izoliacinės dėžutės kompozicinės plokštės nėra sunkios, nėra lengva deformuotis, o lakšto konstrukcija yra sandari. Tokių šaldymo sunkvežimių izoliacijos našumas yra puikus, o stiklo pluošto plokštė daugiasluoksnių plokščių įdangoje neturi tokio vandens pralaidumo, tačiau jos standžios poliuretano putos turi dideles uždaras ląsteles ir stiprų atsparumą vandeniui.
Šaldytų sunkvežimių dėžių gamyba:
1. Leiskite kompozicinės plokštės visiškai sukietėti
Kompozicinės plokštės (FRP daugiasluoksnės plokštės) liejimo procesas vyksta kambario temperatūroje, veikiant kietinimo agentui ir akceleratoriui, dervos molekulinė funkcinė grupė yra tarpusavyje susijusi ir formuojama žingsnis po žingsnio. Prieš reakciją žaliavos dervos molekulė yra linijinė makromolekulė, turinti daugiau funkcinių grupių molekulės be prisotinimo jungties.
Reakcijos proceso metu, veikiant stireno kryžminio susiejimo agentui, jie kryžminiu būdu susieja vienas kitą, kad sudarytų kūno formos makromolekulią, kad visa struktūra taptų kūno formos struktūra, ty susidaro termofikacinis plastikas. Vėlesnis kietėjimo procesas užima ilgą laiką kambario temperatūroje. Jei kietėjimo laikotarpis neatitinka gamybos proceso reikalavimų, ty kietėjimo laipsnis nėra pakankamas, o molekulės vidus yra iš dalies termoplastinis.
Termoplastiškumui būdinga tai, kad jis ištirpsta arba suminkštėja šiluma ir plastiškai deformuojamas. Padarykite didesnį dydį nei pradinis dydis, ty skydelio dydis yra didesnis nei pelėsių dydis.
Dėl pelėsių apribojimų skydelis, didesnis už pelėsį, negali būti ištemptas, ir jį lengva raukšlėtis. Kai temperatūra pakyla ir laikas didėja, termofikacinės dervos molekulių po kietėjimo laipsnis didėja, o molekulės patiria kryžmines reakcijas, kad sudarytų kūno struktūrą. Plokštė yra sukietėjusi, o kompozicinę plokštę nėra lengva ištempti, o tai yra pagrindinė šaldymo skyriaus plokštės raukšlių priežastis.
Atsižvelgiant į tai, kokybės kontrolės procese kompozicinė plokštė po kietinimo turi būti apdorota vieną savaitę po kietėjimo, siekiant užtikrinti, kad jos kietėjimo laipsnis atitiktų nacionalinių taisyklių reikalavimus ir sumažintų kokybės problemas.
2. Sumažinkite liejimo temperatūrą ir prailginkite liejimo laiką
Šaldymo skyriaus plokštės kompozicinė plokštė yra tam tikras sustiprintas plastikas. Derva gaminama pagal Nyderlandų DSM bendrovės formulę, o jos našumas ir šilumos iškraipymo temperatūra yra geresnė. Jei aklai padidinsite šilumos iškraipymo temperatūrą, tai padidins kainą, kuri yra mažai svarbi. Pagal tai, dėžutės skydelio liejimo metu pradinė liejimo temperatūra sumažinama 5–6 °C. Kad jis būtų visiškai suformuotas, liejimo laikas gali būti pratęstas 10 minučių.
3. Venkite įdėtųjų dalių poslinkio
Įdėtos skyriaus plokštės dalys yra konstrukcinės dalys, skirtos skyriaus plokštei sujungti, ir yra būtinos. Reikalavimas neturi įtakos nei struktūrinei jėgai, nei raukšlėms. Šiuo atžvilgiu buvo patobulintas įdėtųjų dalių dydis ir struktūra, ty įdėtųjų dalių dydis yra šiek tiek mažesnis nei originalus dizainas nuo 2 iki 3 mm.
Siekiant kompensuoti dėl to atsiradusius defektus, armatūros medžiagos gali būti naudojamos kaip pagalvėlė įdėtoms dalims apgaubti ir užpildyti erdvę, kurią sudaro mažos įdėtos dalys. Po kietėjimo jis bus integruotas su skyriaus plokšte. Tai ne tik išsprendžia problemą, kurią sukelia įdėtųjų dalių poslinkis, bet ir padidina struktūrinį stiprumą.
4. Užtikrinti pjovimo tikslumą
Įrangos techninės priežiūros personalas privalo reguliariai prižiūrėti ir kapitališkai remontuoti kompozicinių plokščių pjaustymo įrangą, reguliariai tikrinti ir kalibruoti matavimo prietaisus. Pjovimo įranga turi būti labai tiksli ir atitikti tikslumo reikalavimus. Jei raktų matuoklis neatitinka reikalavimų, jis turi būti suremontuotas arba pakeistas.
Dėl tuštinimosi klaidų žmogiškųjų veiksnių būtina stiprinti darbuotojų mokymą pagal ISO9002 kokybės sistemos reikalavimus. Kokybės inspektoriai turi stiprinti patikrinimus.
5. Išasfaltuoti kompozicinę sumuštinių lentą
Kompozicinė sumuštinių plokštė pirmiausia išskleidžiama, o du kompozicinės sumuštinių plokštės galai yra prispausti ir suspausti iš anksto pagamintu spaustuku. Sutvarkius šaldymo skyriaus plokštę, spaustukas nuimamas prieš paspaudžiant presą.
Tokiu būdu, kadangi putų plokštė yra prispausta ant kompozicinės plokštės, kompozicinė plokštė apatiniame paviršiuje nebėra kariaujama. Pirmiau minėta kompozicinė plokštė, nes jos plotas yra didesnis už dėžutės plokštės dydį, gali būti pritvirtinta ant pelėsių su juosta. Po šio apdorojimo stebėkite suformuotą dėžutės plokštę, išorinis kompozicinės plokštės kraštas nuplaunamas išoriniu dėžutės lentos kraštu, o aplinkinių kraštų dydis iš esmės yra vienodas.