FRP yra tam tikras didelio stiprumo inžinerinis plastikas. Jo pilnas pavadinimas yra stiklo pluoštu sustiprintas plastikas. Kadangi jis turi daug didesnį stiprumą nei įprasti plastikai, po liejimo ir kietėjimo jis turi didesnį specifinį stiprumą (ty stiprumo ir tankio santykį) ir gali būti panašus į plieną, todėl žmonės suteikia jam stiklo plieno slapyvardį. Jo išvaizdą galima atsekti iki 1940 m. Kinija pradėjo FRP tyrimus ir taikymą 1958 m. 1960-ųjų pradžioje, atsiradus lakštų liejimo junginiui (SMC), plienas automobilių gamybai pakeitė daugelį metalinių automobilių dalių, o jo priežiūra yra paprasta, graži išvaizda, garso izoliacija, šilumos izoliacija ir smūgiams atsparios savybės yra geresnės nei metalas, paprastas procesas, lengvas ir patvarus, o kaina taip pat yra palyginti pigi.
FRP žaliavos ir cheminis pagrindas
Pagrindinės FRP žaliavos yra derva Armatūros medžiagos ir kitos pagalbinės medžiagos. Dervos apima nesočiuosius polisesterius, epoksidines dervas, fenolio dervas ir kt. Sustiprinimo medžiagas, įskaitant stiklo pluoštą, anglies pluoštą, boro pluoštą, grafito pluoštą, keraminį pluoštą, metalo pluoštą, organinį pluoštą, ūsus ir kt.; Pagalbinės medžiagos yra kietinimo medžiaga, greitintuvas, skiediklis, antipirenas, UV absorberis, užpildas, pigmentas, išleidimo agentas ir kt.
FRP yra plastikinė kompozicinė medžiaga, kurią sudaro sintetinė derva, stiklo pluoštas ir jo gaminiai. Sintetinė derva yra organinis junginys, o stiklo pluoštas yra neorganinis junginys. Stiklo pluoštu sustiprintas plastikas yra pagamintas iš sintetinės dervos su kai kuriais priedais. Sintetinė derva paprastai skirstoma į termoplastiką ir termoreguliaciją. a. Termoplastinė derva paprastai yra miltelių, dalelių, plokštelių ar blokų pavidalo kieta medžiaga. Kaitinant, jis suminkštės arba ištirps, teka ir deformuojasi. Jei jis vėl atvėsinamas, jis gali grįžti į kietą. Tol, kol jis nėra suskaidytas pernelyg dideliu šildymu, savybės prieš ir po šildymo nesikeičia. Tipiškos termoplastinės dervos yra polietilenas, polivinilchloridas, polivinilchloridas, polivinilas (nailonas 66) ir kt. Ekstruzija ir įpurškimas paprastai naudojami termoplastinės dervos liejimui
Injekcijos, pūtimo liejimas, liejimas, liejimas ir kiti metodai.
b. Termosetuojanti dervos termosetuojanti derva paprastai yra labai klampus skystis arba milteliai, masyvi kieta medžiaga, o jo savybės prieš kietėjimą yra panašios į termoplastinės dervos savybes Tačiau ji deformuosis, teka ir sukietėja tam tikroje temperatūroje. Po formavimo jis nebegali grįžti į pradines savybes, o jo struktūra taip pat pasikeitė. Tipiškos termosetuojančios dervos yra fenolio derva (bakelitas), nesočiųjų poliesterio derva, epoksidinė derva, furano derva, poliuretanas, silikoninė derva ir kt. Termosetuojančio dervos liejimo metodas paprastai priima pleišto presavimą. Ši derva turi plastiškumą prieš kietėjimą. Jis teka į pelėsių rėmą esant normaliai temperatūrai ar šildymui. Jis bus išgydytas ir suformuotas tam tikroje temperatūroje. Po sunaikinimo tai yra galutinis produktas. Kai kurios termosetuojančios dervos, pvz., nesočioji poliesterio derva, epoksidinė derva ir poliuretanas, taip pat gali būti išgydomos kambario temperatūroje.
Kadangi į dervą pridedamos kai kurios kietosios medžiagos ir greitintuvai, reakcija tarp kietosios medžiagos ir dervos išlaisvins šilumą ir nuolat atidarys temperatūrą, kad pagreitintų reakciją. Net jei kietinimo agentas nėra lengva dalyvauti reakcijoje žemoje temperatūroje, žemos temperatūros greitintuvas jį suaktyvins ir suskaidys ir skatins kietėjimo reakciją.
3 FRP formavimo mechanizmas
3.1. bendroji
Sintetinės dervos ir stiklo pluošto kompozitas daugiausia priklauso nuo sintetinės dervos, kad sujungtų laisvą stiklo pluoštą, kad susidarytų kompozicinės medžiagos, pasižyminčios puikiomis eksploatacinėmis savybėmis. Nors pluoštas yra minkštas ir dervos matrica teka prieš jungimą, po kietėjimo jie gali būti sujungti į didelio stiprumo FRP.
3.2 kompozicinis liejimas
Kai sintetinė derva yra sujungta su stiklo pluoštu, derva naudojama kaip rišiklis. Veikiant kietam kryžminiam ryšio agentui, tinklas turi geresnį stiprumą. Jis konsoliduoja laisvus ir minkštus stiklo pluoštus viduryje, stiklo pluoštas tampa FRP "skeletu", kuris atlieka sustiprinamąjį vaidmenį. Kompozicinis liejimas daugiausia priklauso nuo dervos ir stiklo pluošto pasirinkimo, o skirtingos žaliavos turės skirtingą kompozicinį poveikį. FRP liejimas taip pat yra tiesiogiai susijęs su temperatūros, slėgio ir laiko kietėjimu. Kietėjimo temperatūra paprastai yra suskirstyta į normalią temperatūros kietėjimą (15 ~ 25C), vidutinės temperatūros kietėjimą (60 ~ 90C) ir aukštos temperatūros kietėjimą (90 ~ 170C) Trys, rankų pasta liejimas paprastai priima įprastą temperatūros kietėjimą, apvijų liejimas priima vidutinės temperatūros kietėjimą, o tik liejimo lakštų liejimo junginys (SMC) ir birių liejimo junginys (BMC) priima aukštos temperatūros kietėjimą. Rankų pastos liejimas paprastai yra atmosferos liejimas, o liejimas yra slėgio liejimas.